закрыть

Спасибо, в ближайшее время мы с Вами свяжемся!

+7 (911) 152-22-92
г. Санкт-Петербург, дер. Вартемяги

Сравнение плазменной и лазерной резки

Сравнение плазменной и лазерной резки Если на производстве требуется решать задачи по раскрою листового металла, то потребуется приобрести оборудование для резки. Можно использовать плазменную или лазерную – что же предпочесть? Для ответа на этот вопрос нужно сравнить оба процесса по нескольким основным параметрам:

  • производительность;
  • качество реза;
  • стоимость установки и эксплуатации.

Фактор производительности

По этому принципу выбор между плазменной и лазерной резкой будет зависеть от толщины и формы обрабатываемых изделий. Если металл имеет в толщину 2-3 мм и при этом на листе множество пазов или отверстий, то будет уместно использовать лазер. Если же изделие толще 6 мм или и вовсе достигает 20 мм, то здесь однозначно выигрывает плазма. В целом плазменная резка металла при обработке простых деталей будет иметь производительность в 2-3 раза выше. Но если предполагается изготовление сложных деталей большими партиями, то здесь лучше использовать лазерную.

Фактор качества реза

Здесь также выбор обусловлен спецификой производства, а точнее теми деталями, для которых используется резка. Иногда конечное качество изделия никак не страдает, а иногда для достижения этого требуется прилагать дополнительные усилия, и тогда чаще всего необходима лазерная резка. Но и плазменная по этому параметру может выдавать отличные результаты – требуется лишь грамотно подойти к процессу использования такой установки.

Фактор стоимости

Зачастую решающим фактором при выборе оборудования для резки может стать его цена, а также стоимость эксплуатации.

Чтобы оценить расходы нужно исходить из того, что скорость резки металла и его толщина будут в обоих случаях одинаковы. Тогда если рассматривать 4-6–миллиметровые листы, то плазменная резка будет обходиться примерно в пять раз дешевле, а если брать 6-20–миллиметровые, то разница и вовсе составит 10 и более раз. Если предполагается работать с металлом толщиной более 20 мм, то лазерная резка становится возможна только на крупном производстве.

Если рассматривать стоимость эксплуатации обоих типов установок, то энергопотребление может быть как примерно равным в обоих случаях, так и нет – зависит от нескольких факторов. Так если взять резку металла толщиной 5-8 мм, то оно будет почти одинаковым. А вот если речь идет о высокопроизводительной резке лазером на высокой скорости, то нужна будет более мощная установка. Соответственно в сравнении с работой плазменной установки, лазерная затребует больших энергозатрат. Чем толще металл – тем дороже в итоге обойдется работа лазера.

Говоря о стоимости эксплуатации, стоит упомянуть и момент расходных материалов. У лазерной установки детали требуют замены реже, чем у плазменной, однако их ремонт в итоге выходит дороже из-за более высокой степени сложности.

Таким образом, подытоживая, отметим, что одно и то же оборудование при различных условиях использования может быть как умеренно дорогим в эксплуатации, так и очень дорогим. Выбирая оптимальную установку, следует принимать во внимание несколько факторов:

  • регулярность, своевременность и качество техобслуживания;
  • правильную подготовку рабочих газов;
  • толщину листов металла.

После того, как изучены особенности конкретного производства и выполняемые на нем задачи можно сделать выбор в пользу лазерной или плазменной резки для достижения наибольше эффективности работы.