закрыть

Спасибо, в ближайшее время мы с Вами свяжемся!

+7 (911) 152-22-92
г. Санкт-Петербург, дер. Вартемяги

Фигурный раскрой металла: автоматизация процесса

Фигурный раскрой металла: автоматизация процессаОчень часто у производителей на первое место выходит потребность оптимизировать производственные процессы. Это же касается и сферы обработки металла – целью становится повышение скорости обработки без потери качества. Сокращение времени производства повлечет за собой увеличение производительности – нужно лишь знать как автоматизировать процесс. Для этой цели используют установку плазменного раскроя металла, которая имеет программное управление. С ее помощью при минимуме затрат можно получать точно обработанные детали сложной формы.

Как правило, процесс изготовления сложных деталей проходит в несколько этапов:

  • вырезание (используется газопламенная резка) или рубка (используют гильотину);
  • токарная обработка;
  • фрезерование;
  • получение отверстий методом сверления.

На каждый этап, если он выполняется вручную, как это чаще всего бывает, затрачивается много времени и ресурсов, притом что образуется много отходов и есть большой риск получить бракованную деталь. Этого позволяет избежать станок плазменной резки, который автоматизирует процесс, ускоряя его. На установке размещается металлический лист, из которого вырезаются одинаковые детали, что рационализирует использование исходных материалов. При этом значительно увеличивается скорость раскроя металла, а окончательная обработка детали может даже не потребоваться за счет высокой точности реза.

Установка плазменной резки позволяет добиваться фигурной резки нужного качества. Такое оборудование имеет хорошие динамические характеристики, при этом отечественное имеет цену ниже, чем изготовленное за рубежом. В зависимости от размера зоны, подлежащей обработке, установки различаются по модификациям, а источник резки подбирается исходя из цели применения оборудования – для этого нужно учитывать специфику производства.

Использование установок плазменной резки является экономически выгодным за счет того, что на приобретение оборудования для механического способа изготовления таких деталей потребуется потратить в разы больше средств. Кроме того, как уже упоминалось выше, в числе преимуществ использования таких установок – минимальная вероятность получения брака, увеличение производительности при сокращении трудозатрат. Компании-производители, как правило, обеспечивают обслуживание установки как во время гарантийного срока, так и по его истечению. Также заказчики могут пройти обучение для получения теоретических знаний об управлении установкой. Использование современных технологий, одной из которых является плазменная резка, позволяет добиваться наилучших результатов, тогда как еще недавно это было чем-то из области фантастики.